汽油泵的檢測試驗方法
2018-10-26 17:37:06
(1)吸油真空度試驗
1)干的吸油真空度試驗。凱泉泵業(yè)由此可見，若離心泵葉輪不斷旋轉，則可連續(xù)吸水、壓水，水便可源源不斷地從低處揚到高處或遠方。綜上所述，離心泵是由于在葉輪的高速旋轉所產生的離心力的作用下，將水提向高處的。在汽油泵(Deep well pump)內部和進油管干燥的狀態(tài)下，凸輪軸以50-60R/MIN的轉速驅動汽油泵(Deep well pump)，開啟出油口并關閉進油口，測定吸油真空度。
2)濕的吸油真空度試驗。在汽油泵(Deep well pump)內部和進油管充滿汽油的狀態(tài)下，凸輪軸以最高轉速的25%、50%、100%驅動汽油泵(Deep well pump)，開啟出油口并關閉進油口，測定吸油真空度。
(2)帶有手動泵裝置的汽油泵(Deep well pump)，用手動泵油裝置，以約每分鐘50次的速度工作，開啟出油口并關閉進油口，測定吸油真空度。凱泉泵業(yè)由此可見，若離心泵葉輪不斷旋轉，則可連續(xù)吸水、壓水，水便可源源不斷地從低處揚到高處或遠方。綜上所述，離心泵是由于在葉輪的高速旋轉所產生的離心力的作用下，將水提向高處的。
(3)汽油泵(Deep well pump)出油時間試驗。在汽油泵(Deep well pump)內部和進油管干燥的狀態(tài)下，凸輪軸以50-60R/MIN的轉速驅動汽油泵(Deep well pump)，同時開啟進油口和出油口，測定出油口開始出油的時間。
(4)最大封閉壓力試驗。上海凱泉泵業(yè)集團有限公司是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的 機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來輸送液體包括 水、油、酸堿液、 乳化液、懸乳液和 液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。凱泉泵業(yè)開動前，先將泵和進水管灌滿水，水泵運轉后，在 葉輪高速旋轉而產生的離心力的作用下，葉輪流道里的水被甩向四周，壓入蝸殼，葉輪入口形成真空，水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補充了這個空間。繼而吸入的水又被葉輪甩出經蝸殼而進入出水管。凸輪軸以最高轉速驅動汽油泵(Deep well pump)，開啟進油口并關閉出油口，測定最大封閉壓力。
(5)出油量試驗。上海凱泉如安裝過高，則不吸水；此外，由于山區(qū)比平原大氣壓力低，因此同一臺水泵在山區(qū)，特別是在高山區(qū)安裝時，其安裝高度應降低，否則也不能吸上水來。測定汽油泵(Deep well pump)在不同溫度、轉速、出油阻力下的出油量。
(6)密封性試驗
1)封閉壓力下降值。凸輪軸以最高轉速驅動汽油泵(Deep well pump)，開啟進油口并關閉出油口，在達到最大封閉壓力后，停止凸輪軸轉動，并調整凸輪最高點與汽油泵(Deep well pump)搖臂接觸的位置，然后開始測定封閉壓力下降值，測量時間為1MIN。
2)滲漏。下列兩種試驗方法，可根據產品(Product)實際情況(Condition)選一種：凸輪軸以最高轉速驅動汽油泵(Deep well pump)，開啟進油口并關閉出油口，經3MIN后，觀察汽油泵(Deep well pump)各部分有無滲漏現象。在汽油泵進油口處加以98KPA的空氣壓，關閉出油口，浸入試驗油中保持10S以上后，觀察汽油泵各部分有無漏氣現象。
(7)耐久性試驗。汽油泵(Deep well pump)耐久性試驗允許間斷。試驗結束后，進行濕的吸油真空度、最高轉速下開啟出油口時的常溫出油量及封閉壓力下降值和滲漏檢測試驗，并巡查汽油泵(Deep well pump)各部有無裂紋、變形等有害缺陷。試驗中監(jiān)測潤滑油(Lubricating oil)溫度，應根據油量與油質添加或更換潤滑油(Lubricating oil)。