化工泵的特點有哪些

2018-01-03 16:30:00

　　化工泵工作是同一定外型面的轉子（rotor）在對應內型面的定子（組成：定子鐵芯、定子繞組和機座）內嚙合,形成特殊的接觸線,使定子腔分隔,此接觸線稱密封線.當轉子按一定軌跡轉動時,
　　其密封線做軸向移動,也使定子（組成：定子鐵芯、定子繞組和機座）容腔做軸向移動,即容積位移,這時密封線在一端消失,
　　又從另一端產生新的密封線,隨之把介質(起決定作用的物質)從一端推向另一端.單螺桿式油氣混輸泵因采用具有良好彈性的橡膠(Rubber)材料品質的定子（組成：定子鐵芯、定子繞組和機座）,它與轉子（rotor）嚙合需要有一定的過盈量,
　　使其產生可靠的密封性.當泵工作時密封線可有效地阻止氣體通過(tōng guò),從而達到輸送氣體的目的;當介質(起決定作用的物質)中含有固體顆粒,若固體顆粒擠在密封線中時,
　　由于橡膠(Rubber)定子（組成：定子鐵芯、定子繞組和機座）的彈性作用定子橡膠(Rubber)表面被壓縮,固體顆粒越過密封線,定子橡膠(Rubber)回彈恢復原來的形狀,這樣,化工泵可實現輸送介質(起決定作用的物質)中含有微量固體顆粒的目的.
　　一般化工泵輸送介質(起決定作用的物質)的性質,狀態都比較復雜,在管路里可能造成堵塞.因化工泵是容積式類型的泵,當發生堵塞或人為操作控制失誤時,
　　會造成泵的超壓,很容易損壞其零部件.為了防止泵的損壞,必須在泵的排出管到吸入管之間安裝安全閥（作用：控制壓力不超過規定值）.也可在出口管線安裝壓力繼電器（作用：自動調節、轉換電路等作用）,在泵超過額定壓力時自動報警停泵.
　　在實際設計化工泵油氣混輸流程(liú chéng)時,須根據油區的具體情況(Condition),綜合分析(Analyse)油氣混輸量,油氣產量,油氣比,采油回壓,輸送距離等諸多因素,
　　多方面的調查研究,多方案(fāng àn)的對比分析(Analyse),選擇(xuanze)合適的混輸泵型,制定出合理的流程(liú chéng)布局設計,才能實現油氣混輸安全,科學,可靠,經濟(jīng jì)的運行.

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